Разводка гибких труб

Перспективы

21 июня 2023 г.

Невоспетые герои энергетических сетей, современные гибкие трубопроводные системы, устанавливаются быстрее и обладают большей надежностью, чем их жесткие аналоги.

Доменико Ди Джамбаттиста одновременно романтичен и прагматичен. «Мир энергетики – это связь», – говорит он. Будучи вице-президентом по системам гибких труб (FPS) в компании Baker Hughes, он увлечен трубными системами, которые имеют решающее значение для поставок энергии в мир.

«Гибкие трубопроводные системы — это целый ряд различных продуктов для разных целей», — говорит Ди Джамбаттиста, инженер-механик со степенью магистра управления проектами и многолетним опытом работы в энергетической отрасли. Он держит образец трубы, чтобы показать поперечное сечение шести различных слоев, каждый из которых служит определенной цели и обеспечивает оптимальную производительность.

«Будь то внутреннее давление, внешнее давление, проницаемость, осевое натяжение, стойкость к истиранию или теплоизоляция, эти слои в совокупности образуют систему продуктов, обеспечивающих поток жидкости и газа. Мир энергетики нуждается в связи, и лучший способ соединить энергию и топливо — это трубы».

На протяжении большей части истории отрасли жесткие стальные трубы были основными трубопроводами для углеводородов, а гибкие трубы находились в меньшинстве. «Гибкие трубы сегодня составляют 10–15% установленной базы», ​​— говорит Ди Джамбаттиста.

Технология проектирования, производства и установки систем гибких труб развивается и набирает обороты.

В конце 2022 года площадка Baker Hughes FPS в Ньюкасле (Великобритания) отметила 25-летие работы. Мы пригласили клиентов со всего мира посетить производственный, инновационный и испытательный центр, а также обсудить роль гибких трубопроводных систем в продвижении мирового энергетического перехода. В то же время его дочерний объект в заливе Рио в Бразилии отметил свое 15-летие.

Это был звездный год для команды FPS Offshore, которая к концу года получила рекордные заказы. «Каждый раз, когда у вас есть морская разведка и подводное применение, гибкие трубы дают вам преимущество», — говорит Ди Джамбаттиста. «Это может помочь упростить планировку полей».

Монтаж также происходит быстрее и проще с помощью гибких трубопроводных систем. «Поскольку гибкие трубы производятся на суше и готовы к установке, они значительно сводят к минимуму необходимость сварки на море, поэтому их можно устанавливать гораздо быстрее — до 12 раз быстрее в зависимости от метода. Более высокая доступность парка гибких грузов также поможет вам ускорить развертывание и повысить уверенность в выполнении».

«Сырьем для изготовления морских гибких труб в основном служат металл и полимер», — объясняет Ди Джамбаттиста. «Металлические слои используются для прочности, для предотвращения гидростатического разрушения, обеспечения осевой прочности и сдерживания давления. Каждый из этих слоев сконструирован таким образом, чтобы позволить трубе сгибаться. Используются как нержавеющие, так и углеродистые стали.

Полимер экструдируется поверх трубы, образуя слой, удерживающий жидкость, в том числе один для удержания жидкости в канале, а другой для предотвращения коррозии углеродистых сталей морской водой. Другие полимерные слои наносятся в виде ленты для обеспечения изоляции и предотвращения коробления проводов, а также для других целей. Трубы комплектуются концевыми фитингами по спецификациям каждого заказчика.

«Характеристики нашей трубы дают нам техническое преимущество», — говорит Ди Джамбаттиста. «Наши материалы и технология производства продемонстрировали высокую устойчивость к коррозии в среде с высоким содержанием CO2».

Проблема, известная в отрасли как SCC-CO2 – коррозионное растрескивание под напряжением из-за высокого воздействия CO2 – заключается в том, что гибкие трубы некоторых других производителей повреждаются в морских условиях. В 2017 году Национальное нефтяное агентство Бразилии выпустило предупреждение о неисправности, когда впервые обнаружило, что SCC-CO2 стал причиной разрыва растянутой броневой проволоки на гибкой трубе.